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SMT-BGA芯片返修的流程與步驟是什么(二)

2023-11-30 17:24:17 煒明 6199

今天,深圳達泰豐小編將為大家帶來SMT-BGA芯片返修的流程與步驟是什么的后續內容,感興趣的快看起來~

一、維修前板子烘烤準備及相關要求

圖片關鍵詞

① 根據暴露時間不同,將單板分別給出不同的烘烤要求,板子暴露時間:以板子條碼上的加工月份時間為準,以此類推。

② 烘烤時間,按如下規定進行烘烤:

暴露時間 ≤2個月2個月以上
烘烤時間10小時20小時
烘烤溫度105±5℃105±5℃

③ 在烘板前維修人要將溫度敏感組件拆下后進行烘烤,例如光纖、塑膠類等;否則會造成的器件受熱損傷。

④ 所有板子,烘烤完成取出板子后10小時內必須完成BGA返修作業。

⑤ 10小時內不能完成BGA返修作業的PCBA,須放置在干燥箱保存,否則容易導致回潮,回潮的PCBA在加焊時容易引起PCBA起鼓。

二、BGA芯片拆焊及植球操作步驟

1、BGA的解焊前準備

將熱風槍的參數狀態設置為:溫度為280℃~320℃;解焊時間為:35-55秒;風流參數為:6檔;最后將PCBA放置在防靜電臺,固定好。

2、解焊 BGA

解焊前切記芯片的方向和定位,如PCBA上沒有絲印或位框,則用記號筆沿四周劃上,在BGA底部或旁邊注入小量助焊劑,選擇合適 BGA尺寸的BGA專用焊接噴頭裝到熱風槍上,將手柄垂直對準BGA,但注意噴頭須離開元件約4mm,啟動熱風槍,熱風槍將以預置好的參數作自動解焊,解焊結束后在2秒后用吸筆將BGA元件拆卸,拆卸器件后,必須檢查被拆下器件焊盤是否有焊盤掉落,線路等有無劃傷、脫落受損等情況,如有異常,及時反饋處理。

3、BGA和PCB的清潔處理

①將板子放置在工作臺上并用烙鐵、吸錫線將焊盤上多余的殘錫吸走,平整焊盤,清理時將吸錫線放置于焊盤上,一手將吸錫線向上提起,一手將烙鐵放在吸錫線上,輕壓烙鐵,將PCBA或BGA焊盤上殘余焊錫融化并吸附到吸錫線上后,再將吸錫線移至其他位置,去吸取其余部分的焊錫,注意:不能用力在焊盤上進行拖拉,避免將焊盤損壞。

②焊盤清理完之后使用洗板水將PCBA焊盤(用碎布)清潔擦凈,如虛焊CPU需要重新植球利用,須采用超聲波清洗器(帶防靜電裝置)裝入洗板水,將拆下的BGA進行清洗干凈后重新植球焊接。

注意:對于無鉛器件焊盤清理,烙鐵溫度要求< 實測值>340+/-40℃;對于CBGA、CCGA焊盤清理,烙鐵溫度要求< 實測值>370+/-30℃;。備注:每臺烙鐵都存在一定的差異(如焊接感覺溫度不夠)請提出,由負責人根據實際情況再做出調整。如未做出調整時必須按照以上要求嚴格執行。

4、BGA芯片植球

BGA芯片的植錫須采用激光打孔的具有單面喇叭型網孔之鋼片,鋼片厚度要求有2mm厚,并要求孔壁光滑整齊,喇叭孔的下面(接觸BGA的一面孔)應比上面(刮錫進去小孔)大10μm~15μm。(上述兩點通過十倍的放大鏡就可以觀察出)。采用上述的BGA維修臺中之植錫功能→模板和鋼片,先在定位模板找到相應的凹位,將BGA固定在定位模板內,將帶有精密定位方、圓孔的鋼片放到定位模板上,再用其附件磁力壓塊將鋼片壓貼模板上。工具有三重精密定位裝置(BGA→模板→鋼片),能將鋼片網孔很方便、很準確地對準BGA元件小焊盤(但切記鋼片刻有字的為向上)。用小刮刀將小量、較濃稠的錫漿刮到鋼片的網孔里,當所有網孔已充滿后,從鋼片的一端將鋼片慢慢地掀起,BGA芯片,上即漏印出小錫堆,再次用熱風槍對其加溫,使BGA上錫堆變成列陣均勻的錫球即可。如個別焊盤未有錫球,可再壓上鋼片進行局部補錫。不能同連鋼片一起加溫,因為這樣除影響植錫球外,還會將精密的鋼片熱變形而損壞。

5、BGA芯片的焊接

在BGA錫球和PCBA焊盤上沾上小量較濃的助焊劑,找回原來的記號放置BGA。助焊時要對BGA進行粘接定位,防止被熱風吹走,但要注意不能放太多焊劑,否則加溫時亦會由于松香產生過多的氣泡使芯片移位。PCBA板同樣亦是安放于BGA 返修臺中固定并須水平安放,更換合適的噴咀,噴咀對準BGA芯片并離開4mm,選擇BGA返修臺預選設定好的溫度曲線,點擊屏幕自動焊接,(注意:焊接過程中不能對BGA進行施壓力,容易導致下面錫球間出現短路。)隨著BGA錫球的熔化與PCBA焊盤形成焊接,并通過錫球的表面張力使芯片即使原來與主板有偏差亦會自動對中,等BGA返修臺加熱完成,此時也就完成了此次的BGA焊接作業。但注意BGA返修臺加熱完成后會發出報警聲,此時勿動BGA返修臺和PCBA板,因為BGA返修臺和PCBA板處以一個高溫且未凝固的狀態,須等待40秒后BGA返修臺和PCBA冷卻后方可取下。

三、BGA焊接后的檢查與PCBA板的清洗

1、焊接完成后應對BGA元件及PCBA進行清洗,使用洗板水清洗干凈,去掉多余的助焊劑和有可能出現的錫屑即可。

2、借助放大鏡燈對已焊上PCBA的BGA元件進行檢查,主要是芯片是否對中,角度是否相對應,與PCBA 是否平行,有無從周邊出現焊錫溢出,甚至短路等,如出現以上任何一種都要重新拆焊植球,絕不能草率地通電試機,以免擴大故障范圍,而只有在檢查無誤時方可通電檢查機器性能和功能。

好了,以上就是有關SMT-BGA芯片返修的流程與步驟是什么的全部內容,大家學會了嗎?

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