在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，達(dá)泰豐科技X-ray檢測(cè)設(shè)備可以用于檢測(cè)PCB組件的裝配工作用于檢測(cè)焊點(diǎn)是否有缺陷，如空洞、焊料過多、焊料過少、焊料球、焊料脫落和焊料橋接。X-ray檢測(cè)還可以檢測(cè)器件是否遺漏，并在再流焊接后顯示器件引腳與焊盤之間的中心偏移，這是由于不良安裝造成的。

對(duì)于X-ray檢測(cè)設(shè)備來說，有著三種最基本的形式：手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)。

手動(dòng)X-ray檢測(cè)設(shè)備一般可以提供靈活和經(jīng)濟(jì)的X-ray檢測(cè)，它可以用在生產(chǎn)制造過程中的各個(gè)不同的階段。其中包括：元器件輸入、過程監(jiān)測(cè)、質(zhì)量控制和失效分析。操作員通過目測(cè)分析X-ray圖像，確認(rèn)顯示了什么缺陷。這類設(shè)備所提供的檢測(cè)相當(dāng)靈活，并可以加速執(zhí)行操作時(shí)間?？梢圆恍枰嘿F的培訓(xùn)或者說設(shè)備編程操作。
半自動(dòng)X-ray檢測(cè)設(shè)備裝備有機(jī)械觀測(cè)和器件位置可編程控制臺(tái)，對(duì)器件貼裝和焊挨點(diǎn)的綜合分析是基于預(yù)置的灰度參數(shù)。程序的設(shè)置一般可以通過對(duì)一一塊已經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量良好的PCB組裝板進(jìn)行初始設(shè)定，或者使用CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))貼裝信息和定向(Navigation程序。半自動(dòng)化X射線檢測(cè)設(shè)備具有相當(dāng)?shù)目煽啃裕绕鹗止げ僮髟O(shè)備來說，可提供更查的生產(chǎn)率。
全自動(dòng)X-ray檢測(cè)設(shè)備通常應(yīng)用在要求高產(chǎn)量和復(fù)雜程度較低的使用場(chǎng)合，管們的特點(diǎn)是使用傳輸帶技術(shù)，并且被設(shè)計(jì)成按線性速度進(jìn)行操作。所有檢測(cè)工作處在自動(dòng)化狀態(tài)，其操作依據(jù)主要基于對(duì)圖像所進(jìn)行的分析。
隨著PCB上新型元器件的使用愈來愈多，對(duì)PCB進(jìn)行檢測(cè)的要求也愈來愈高從良好的性能價(jià)格比出發(fā)，選擇有效合理的檢測(cè)設(shè)備，對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠商來說，是確保產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的有效手段，同時(shí)也為檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠商提供了無限的商機(jī)。
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